近年來，碳纖維筆記本電腦、碳纖維自行車、碳纖維網球拍等一系列碳纖維產品走進了尋常百姓家，使得“碳纖維”成為了大家最耳熟能詳的新材料之一。除了頻繁現身于日常用品，碳纖維還被應用在汽車、航空、航天、船舶、能源等高新產業。可以說，幾乎在所有的軍事和民用領域中都可以看到碳纖維的身影。然而，你知道碳纖維制品是怎樣制造出來的嗎？

盡管碳纖維主要由碳組成，微觀結構也和石墨非常接近；然而，人們至今還不能直接用碳或石墨來制取碳纖維，只能采用一些含碳的有機纖維原料，將有機纖維與塑料樹脂結合在一起炭化制得碳纖維。

被選用來制備碳纖維的有機纖維主要包括：聚丙烯腈纖維、瀝青纖維、粘膠絲或酚醛纖維等，其中應用較普遍的是聚丙烯腈碳纖維和瀝青碳纖維。選用不同的有機纖維作為原料，對具體的工藝參數會有不同的要求，制備出來的碳纖維的性能也會有一定的差異。

然而，在這過程中，普遍需要經歷纖維紡絲、熱穩定化(預氧化)、氧化、碳化四個過程，其間伴隨著脫氫、環化、預氧化、氧化及脫氧等化學變化。經過這些過程以后，我們就可以得到碳纖維的原絲。

然而，制備出原絲并不意味著制備碳纖維的過程就結束了。制備出原絲后，還需要經過上漿和固化的過程。所謂的上漿就是將原絲和環氧樹脂混合的過程。

上漿過程使用的方法可以很多，可以通過自動放置機械會將碳纖維浸泡在環氧樹脂中，也可以人工地將環氧樹脂和其他高分子與碳纖維混合起來。上漿結束后，就需要經過最后的一個程序，那就是固化。

固化過程常用到的方法是加熱，或者將環氧樹脂放在真空中加壓。固化主要是讓包裹了環氧樹脂的碳纖維硬化；此外，在固化過程中，碳纖維可能會發生化學反應，生成原絲材料中不含碳的物質，導致纖維顆粒之間的團聚作用力更加強。這時候，碳纖維的產品就真正做好了。